食品机械设备焊接「食品机械设备焊接规范」

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简述电阻焊的主要优缺点,如何在实际应用中发挥其长处

1、电阻对焊没有闪光，适用于板材等焊接比较小的或者不容易有氧化层的金属焊接；闪光对焊主要适合钢筋接长焊接。

2、高频焊主要用于管件的焊接，如焊管；普通电阻焊是指点焊或缝焊，主要用于薄板件的焊接，如油箱、油桶等。

3、电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量。因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。

4、焊接速度高。焊丝能连续送进，所以得到长焊缝没有中间接头。由于产生的熔渣少，可以降低焊后清理工作量。它是低氢焊方法。焊接操作简单，容易操作和使用。缺点及局限性：焊接设备复杂，价格较贵又不便于携带。

螺柱焊是在待焊螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。

.螺柱焊是电容储能点焊的典型应用(准确) )。

储能式螺柱焊机储能式螺柱焊机采用大容量电容作为焊接能量的来源，通过可控硅精确控制放电时间，以瞬间低电压-强电流的方式将螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面间隙快速合并，将螺柱牢固的焊接在工作面上，整个过程持续约1-3ms。

因为电容放电是不稳定的电弧过程，即电弧电压与焊接电源是瞬间变化着的，过程是不可控的。这种不稳定的电弧法螺柱焊一般称作电容储能螺柱焊或电容放电螺柱焊（capacitance discharge stud welding）。

螺柱焊（stud welding）是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法，这个方法是属于压力焊接的。

然而，针对这些技术的限制，出现了一种新型技术：雷射焊接技术。高功率二极管激光器的商业化和传输焊接技术的发展从根本上改善塑料焊接的能力，它已发展到有可能促使雷射焊接成为塑料加工的关键加工技术。

镭射加工，又名激光加工。就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程。镭射加工是20世纪人类的四大发明之一，已经广泛应用于工业、军事、科学研究和日常生活中。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，又常称为激光焊机、镭射焊机。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

激光焊接技术是用激光辐射加热工件表面，其热量通过热传导向工件内部分散，控制激光脉冲的能量、宽度、重复频率让工件熔化，形成特定的熔池。

1、有的是采用超声波焊接。有的是采用高频焊接。有的是采用红外线焊接。有的是采用激光焊接。

2、采用外加热源方式软化的焊接技术：热板焊接、热风焊接、热棒和脉冲焊接。采用机械运动方式软化的的焊接技术：摩擦焊接、超声波焊接。采用电磁作用软化的焊接技术：高频焊接、红外线焊接、激光焊接。

3、有焊接热板，超声波焊接、振动焊接、热塑性塑料摩擦焊接、植入焊接、激光焊接焊接热板：热板焊接是塑料接头最简单的批量生产技术。超声波焊接方法通过机械高频振动形成接缝。交替高频应力在接头界面产生热量，形成高质量的焊接。

4、按加热方式不同，塑料焊接有工具焊、热风焊，感应焊，超声焊、摩擦焊、高频焊等许多种。修补小件日用塑料制品最方便的方法是工具焊。

5、热板焊接方式：原理：通过金属热板直接对塑料件焊接面加热，达到一定的熔深后，退出热板，再将两个塑料件合拢保压冷却，从而达到焊接目的。

1、焊条，即J506焊条，它是一种碱性药皮焊条，抗拉强度远大于E4315等普通药皮焊条，所以一般用于焊接应力大或动载荷大的钢结构。J506药皮焊条直径从5mm到0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接选用交流DC焊机。

2、焊条属于碱性焊条比422难引弧，采用直流焊机进行焊接比交流焊机容易焊些，焊前应当放在烘箱里烘干，烘箱的温度应调为350摄氏度，时间为一小时左右。采用直流反接进行焊接。

3、焊条使用方法 506焊条属于低氢钾型低合金结构钢焊条，焊接时短弧，电流不要太大，用前必须要烘干，该焊条含有稳弧剂，使用时空载电压不低于70V，负载率不低于60%的交流焊机；直流焊机极性反接都可以使用。