食品机械配件铸造工艺流程图

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铸造工艺流程

混砂阶段：制备型砂和芯砂，供造型所用，一般使用混砂机放入旧图和适量黏土就行搅拌。制模阶段：根据零件图纸制作模具和芯盒，一般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属模，大批量铸件可以制作型板。

造型(制芯)阶段：包括造型(用型砂形成铸件的型腔)、制芯(形成铸件的内部形状)和配模(将型芯放入型腔并关闭上下砂箱)。造型是选角的关键环节。

那重力铸造中的砂铸来讲，铸造工艺流程1配炉料熔炼孕育浇注 2造型砂型砂芯合型浇注落砂清理热处理可选抛丸防锈入库。

熔模铸造的工艺过程：1）模组的除油和脱脂在采用蜡基模料制熔模时，为了提高涂料润湿模组表面的能力，需将模组表面的油污去除掉。

又称失蜡铸造，其工艺流程：制模--制合金模--制石蜡模--制型壳--焙烧（熔蜡）--浇注--清理--修磨--入库熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。

铸造过程包括：工艺设计、制作模具、制作型芯、对合金进行熔炼（对合金的精炼与变质处理）、浇铸、打箱及热处理，铸造的过程就是这个过程，但是铸造又分很多铸造方法：特种铸造及砂型铸造。

方案流程图方案流程图，是工艺流程图设计的第一步，又称全厂总工艺流程图或物料平衡图。方案流程图中，包含生产工艺的一系列设备（加注名称与位号），及工艺物料的流程（带箭头实线表示），整体描述了生产工艺的过程。

，工艺流程图绘制程序为：首先选择图纸图副、标题栏等；其次，绘制主要设备；再次，绘制管线；然后，添加阀门、仪表、管件等，添加标注信息；最后，核查图纸正确性。

这里讲述的绘制步骤是在迅捷画图网站中进行操作使用的，进入到画图工具在线编辑页面之后选择页面中的立即体验进入到新建文件页面，点击新建文件选择流程图点击新建空白模板即可。

（1）原理工艺流程图常采用俯视图，如果一个视图表达不清楚，再加其它视图。（2）根据生产工艺的要求，用规定的绘图标准，将管线、管件、阀件等设备连接。（3）根据平面布置的大件位置，布置好各种设备。

方案流程图是初步设计阶段提供的一种模式，按照设备，管道的工艺流程顺序，从左到右展开设备，工艺流程线，绘制一系列设备图形和相对位置的图表，表达整个工厂，车间或工艺的生产概况。

简单的可直接插入---smartart---流程图。如果较复杂的，可通过插入---形状来自画流程图。需要方框插入方框，需要箭头插入箭头，右键点击形状，有添加文字选项。格式选项中设置形状填充轮廓等。

1、砂型铸造的主要流程有：模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。

2、制芯：制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。成型在熔炼成型过程中需要准备一付模具。

3、砂型铸造的工艺流程制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库。

4、造型用型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程称为造型。造型的方法种类很多，它取决于铸件的形状，大小，和技术要求等。

5、砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，通称木模。

1、混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。

2、制图传统方法是取得铸造图纸然后把图纸送往铸造厂。这一过程可以在报价中完成。如今，越来越多的客户及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。模具在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。

3、砂型铸造工艺流程图：制作木模－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理－检验入库。压铸铸造工艺流程图：压铸模具设计—压铸模制造—压铸模试模—浇口冲裁－检验入库。

4、混砂阶段：根据砂型制造的要求和铸件的不同类型，准备合格的型砂进行造型。造型(制芯)阶段：包括造型(用型砂形成铸件的型腔)、制芯(形成铸件的内部形状)和配模(将型芯放入型腔并关闭上下砂箱)。造型是选角的关键环节。

那重力铸造中的砂铸来讲，铸造工艺流程1配炉料熔炼孕育浇注 2造型砂型砂芯合型浇注落砂清理热处理可选抛丸防锈入库。

造型(制芯)阶段：包括造型(用型砂形成铸件的型腔)、制芯(形成铸件的内部形状)和配模(将型芯放入型腔并关闭上下砂箱)。造型是选角的关键环节。

集精密铸造厂和机械加工厂为一体，年可生产精密铸件及各类精铸成品件6000多吨。

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