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模具种类有几种
模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。
模具按所成型的材料的不同分成三类。五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。
连续模:条料要求精确定位,使内孔与外形相互位置精度得到保证。生产率高,具有一定的冲裁精度,适于大批量生产。复合模:冲裁件的内外形相互位置精度高,适合于大批量生产。
型腔模具是指将金属或非金属材料经加热或熔融后,填入模具型腔内,经一定压力并冷却后而形成与型腔相应形状的制品零件一种模具。一般可分以下几种类型:塑料模具,压铸模具,锻模,粉末冶金模具,橡胶模具,玻璃模具..等。
目前所熟悉的分类方法有如下三种:模具根据是否为金属制作,可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具和锻造模具等;非金属模具又分为:塑料模具和无机非金属模具。
求生活中常用的零件详细尺寸和图形?模具设计
1、图1所示轮辐是钢制车轮上的重要冲压成形件,使用材料SAPH440,材料厚度t=5mm,内置偏距45mm。
2、模具底板顶出孔,与注塑机顶出油缸中心一致,并大于顶出杆直径。冲压模具相对简单些:主要就是安装尺寸与落料孔尺寸了。有帮助请采纳。
3、结构分析:从零件图上分析,此零件总体为圆形侧面有6个4mm×22MM和长方孔,模具设计时必须设置侧向分型抽芯机构,零件口部上有一个小台。 尺寸精度:该塑件的精度为7级,精度要求较低。
4、运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:20x25x。1标识:常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
5、计算机制图则是通过图形处理系统来完成,在这一系统中,操作人员只需把所需图形的形状、尺寸和位置的命令输入计算机,计算机就可以自动完成图形设计。
模具图纸怎么看的
第一步就是要会看三视图,所有的制图的基础都是基于三视图。
看图的基本方法形体分析法:假想把组合体分成若干形体,并确定各形体间的组合形式(叠加、挖切)和形体邻接表面间的相互位置的方法。
先看零件图,然后再对照零件图再看组装图。看图纸时,先要弄清楚这是一套什么工序的五金模具。是冲孔落料,还是拉伸、压弯模具,所以要先找凸模、凹模,看到了凸模与凹模,基本上就能明白这是一套什么工序的模具了。
五金冲压模具设计经验谈(5)
1、软料:在冲压模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢,如45#钢、AQ235等。
2、五金模具有哪些种类根据工艺性质分类(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
3、(1)如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。
4、五金模具属于冷冲压模具,组装过程中应该注意的几个基本知识为;审图,真正的看懂图纸了解设计师的设计方按是最重要的,否则就是盲人摸象。
5、连续冲模设计技术(讲义一) 前言:冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益,连续模可大量生产效率高。
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